COMPANY

企業概要

人と設備の力で、誇りをかたちに

成田製作所は、熟練の技術と自動化・高精度設備の融合により、安定した製品供給を可能にします。国内外に広がる生産拠点と最先端設備を活かし、設計・試作、量産、アフターサービスまで一貫したサービス体制を実現しています。

COMPANY
PROFILE

企業情報

会社名
株式会社成田製作所
創立
1938年(昭和13年)10月15日
従業員数
234名(2024年現在)
払込資本金
54,000,000円
授権資本金
64,000,000円
代表者
代表取締役社長 成田 秀一
認証・特許
ISO9001:2015
ISO14001:2015
特許・実用新案160件 (海外特許34件含む)
本社所在地
〒456-0033 名古屋市熱田区花表町20番12号
事業内容
鉄道車両部品・自動車・オートバイ部品・その他金属製品の設計・製作・販売
グラフィックプリント製品の企画・制作・販売
ホームページ
https://www.narita.co.jp
  • 鉄道車両分野でのシェア

    国内外で多様な実績を有し、特に鉄道車両用連結幌の分野では国内のみならず世界25ヵ国以上に製品を送り出しています。

  • 90年以上の歴史

    1938年の創業以来、変わることなくモノづくりに向き合い続け、確かな技術を磨いてきました。

  • 特許技術

    国内外で160件の特許・実用新案を取得。競争力ある独自技術で、多様なニーズに応えます。

  • 品質保証体制

    ISO認証取得により、世界標準に準拠した品質管理体制で高品質なモノづくりを実現しています。

OUR LOCATIONS

拠点・ネットワーク

国内7拠点・海外1拠点の生産・営業ネットワークで
お客様のニーズに迅速対応

生産拠点

本社・本社工場

所在地:愛知県名古屋市熱田区花表町20番12号

敷地面積:3,500㎡

経営管理機能と主力生産拠点を併設。
設計開発から最終検査まで一貫生産を実現


主要機能:
経営企画|設計|営業|資材|生産技術|物流|
生産管理|プレス|溶接|板金|組立|検査|
品質保証
生産拠点

南工場

所在地:愛知県名古屋市南区豊四丁目14番20号

敷地面積:2,325㎡

本社工場のサテライト拠点として
多様な製品製造に対応する重要な生産施設


主要機能:
多品種製造|板金加工|溶接|組立
生産拠点

御津 (みと) 工場

所在地:愛知県豊川市御津町広石高坂15番地

敷地面積:30,100㎡

当社の中核工場として
様々な高品質な製品の創出を担う重要拠点


主要機能:
営業|資材|生産技術|物流|生産管理|
素材加工|プレス|溶接|板金|組立|検査|
品質保証
生産拠点

御津 (みと) 南工場

所在地:愛知県豊川市御津町広石小前45番地

敷地面積:7,524㎡

EV・AI関連部品とグラフィック製品の製造拠点


主要機能:
EV部品|AI関連部品|グラフィック製品|
品質検査
生産拠点

岡崎工場

所在地:愛知県岡崎市雨山町 字越タワ道東1-3

敷地面積:11,750㎡

鉄道車両用大型アルミモジュール部品の製造に
特化した技術拠点


主要機能:
アルミ加工|フレーム製造|表面処理|
アルマイト加工
生産拠点

一宮工場

所在地:愛知県一宮市今伊勢町馬寄六地蔵19

敷地面積:2,200㎡

鉄道車両用幌部品の加工を担う専門工場


主要機能:
溶接|板金|組立|検査|縫製
営業拠点

東京営業所

所在地:東京都千代田区神田佐久間町3丁目38番地
第5東ビル 802号室

首都圏エリアの営業・技術サポート拠点として
顧客との密接な関係を構築


主要機能:
営業活動|アフターサービス|技術サポート|
購買サポート
海外拠点

NARITA MFG, INC.

所在地:

828 Landmark Drive, Belvidere,
IL 61008 U.S.A

北米市場での事業展開拠点として現地ニーズに迅速対応


主要機能:
海外営業|物流|生産管理|溶接|板金|組立|
検査|品質保証
PLANTS / FACILITIES

工場・設備

最先端設備と熟練技術者による
一貫生産体制で高品質な製品づくりを実現

  • 大型プレス・成形設備

    最大2400トンクラスの対向液圧プレスによる高精度成形加工

    • 2400トンプレス機による大型部品成形
    • 高精度板金加工
    • ステンレス アルミ 鉄鋼材対応
    • 小ロット試作から量産まで対応
  • 自動溶接システム

    最新溶接ロボットによる高品質・高効率な溶接加工

    • 多軸溶接ロボットによる複雑形状対応
    • TIG / MIG / レーザー溶接対応
    • ステンレス・アルミ専用溶接ライン
    • 品質の安定化 / 作業時間短縮
  • NC加工センター

    5軸マシニングセンター等による高精度部品加工

    • マシニングセンター
    • 大型ルーター加工機による複雑形状の一体加工
    • 材料倉庫〜二次元レーザータレパン複合機への
      自動搬送
    • 三次元レーザー加工機による少量多品種対応
  • 品質保証システム

    ISO9001/14001の認証に基づいた徹底的な品質管理体制

    • 大型三次元測定機
    • 画像測定器による高速検査
    • 非破壊検査 (超音波・浸透探傷)
    • 統計的品質管理システム
  • 表面処理設備

    アルミ製品の表面処理に対応

    • 普通アルマイト / 化研アルマイト
    • 環境対応型処理技術
  • 物流・検査システム

    自動化された物流システムと最終検査工程

    • 自動倉庫システム
    • ハンディーターミナルによる品質トレーサビリティ
    • 最終検査 梱包ライン
    • JIT (ジャストインタイム) 出荷対応